Da Necas for fem år siden åbnede døren for flere forsvarsopgaver, havde man i virksomheden nok ikke regnet med, at det i dag skulle udgøre mere end halvdelen af produktionen – og skabe så stor vækst. AS9100 har skubbet kraftigt i den rigtige retning, og nu handler det om at finde folk nok til opgaverne
Artiklen har været bragt i Aktuel Elektronik nr. 1 – 2025 og kan læses herunder uden illustrationer
(læs originaludgaven her)
Af Rolf Sylvester-Hvid
Hvis vi lige starter med at spole tiden rundt regnet fem år tilbage, var Danmark lagt ned af covid-19, og verden var nok et mere fredeligt sted end ved årsskiftet 2025/2026. Støvring-virksomheden Necas satsede i starten af 10’erne på at få en AS9100-certificering i hus. AS9100 er en kvalitetsgodkendelse til fremstilling af komponenter til flyindustrien. Disciplinen, som standarden trækker med sig, er også meget attraktiv for forsvarsindustrien. Det tænkte branchen som sådan ikke nærmere over, og AS9100 førte da indledningsvis også kun et par opgaver med sig.
– Siden har vi haft utroligt stor glæde af AS9100-certificeringen. Én ting er selvfølgelig, at kunderne generelt ikke længere spørger til kvaliteten af det arbejde, vi udfører. AS9100 fortæller som udgangspunkt alt: Man kan ikke sætte en finger på produktkvaliteten. Hvad der nok har overrasket os mere hos Necas, er den udvikling i opgaverne, som vi har haft hen over de seneste fem års tid. Kombinationen af en AS9100-certificering og det massive behov for elektroniske løsninger til forsvarsformål har medført, at rundt regnet halvdelen af vores produktion går til forsvarstekniske produkter, siger Necas’ direktør, Peter Ladefoged, da vi kommer forbi for at se ændringer i såvel bygning som maskinpark.
Necas har indledt en række samarbejder med relaterede kvalitetsorienterede virksomheder i Danmark. Nordjylland er desuden meget fokuseret på space-applikationer. Det har betydet, at Necas nu også tager aktivt del i Space Connect North, som Aalborg Universitet står bag, ligesom Necas samarbejder med GOM Space. Peter Ladefoged vurderer, at Danmark som nation er for lille til, at flere regioner i landet har deres egne dagsordener i forhold til space-applikationerne. Men Danmark står samlet meget stærkt i blandt andet ESA’s bevidsthed på grund af både innovation og kvalitet, så der burde være basis for en overproportional stor betydning af dansk elektronik i space-sammenhæng.
Necas Academy
Som så mange andre virksomheder inden for elektroniksegmentet oplever Necas, at det gradvist er blevet sværere at tiltrække nye – og unge – mennesker til branchen. Dette kombineret med vækst i branchen gør det til noget af en opgave at opnå den bemanding, der er nødvendig for at få udført de mange kundeopgaver. Det er en opgave, som kræver, at man kigger i flere retninger: Dels giver det rigtig god mening at holde folk så længe som muligt på arbejdsmarkedet. ”Det grå guld” giver virkelig mening inden for elektronikken, for de erfaringer, som montage- og loddefolk har oparbejdet igennem årtier, er pokkers svære at erstatte. Og dét til trods er det fortsat vigtigt at finde nye folk til at føre industrien videre.
– Vi har meget fokus på at holde Necas’ erfaringsbasis inden for dørene, så vi gør meget for at fastholde den talentmasse, der er en vigtig del af virksomheden. Vi har i den sammenhæng etableret en seniorordning, som udløser nogle meget kontante fordele til de ældre medarbejdere, som gerne vil fortsætte i virksomheden. Dels er der belønningspuljer til de folk, som bliver ved med at arbejde ud over pensionsalderen, og dels har vi et fritidsalternativ, hvor man måske kan arbejde i en reduceret tid, hvis man gerne vil have frihed til familie og interesser. Vi kan selvfølgelig ikke betale fridage 1:1, men vi kan give en vis betalt frihed til de ældre kolleger, fortæller Peter Ladefoged.
I den unge ende af skalaen er problemet, at for få unge synes, at uddannelsen som elektroniktekniker eller lignende er en attraktiv karrierevej. Så Necas har tænkt nogle gode tanker i den forbindelse: Med det såkaldte ”Necas Academy” vil virksomheden tiltrække folk, som gerne vil have et job inden for branchen, men hvor der måske mangler nogle kvalifikationer. I et samarbejde med blandt andre Hytek i Aalborg sammensættes nu et kompakt uddannelsesforløb, der opøver nye mulige medarbejdere i de teknologier, der skal bruges til montage, lodning, kvalitetssikring og produktionsforberedelse, så de nye folk hurtigt kan komme i gang i produktionen.
Tre parallelle high-end linjer
Med en bemanding på rundt regnet 50 medarbejdere – og en forventning om at øge det antal til måske 60 inden for en kort tidshorisont, så har der også været brug for ændringer i Necas’ fysiske rammer – også i forhold til sikkerhed, adgangskontrol og lignende parametre, som følger i kølvandet af forsvarstekniske opgaver. Men derfor skal der fortsat være plads til medarbejderaktiviteter, gode kantineforhold og den nærhed kollegerne imellem, som er så vital i danske (elektronik)virksomheder.
Necas har desuden købt en række nye maskiner og råder i dag over tre parallelle linjer, der teknologisk ligger i den højeste ende af skalaen. Linjerne er sammensat af Ersa-screenere med efterfølgende SPI (Solder-Paste Inspection) og montage på Fuji-maskiner. Lodningen sker i Ersa reflow-ovne, og der er desuden indkøbt en temmelig stor 4-pot Ersa selektiv lodder – en Versaflow 4/55 – som egner sig godt til blandt andet lodning af leadede komponenter på SMD-bestykkede boards.
– Arbejdsindsatsen griber også om sig hos os. På mange måder smager det lidt af rework: En del af det manuelle arbejde skyldes faktisk nogle helt andre faktorer, der igen har med forsvarselektronikken at gøre. Mange af de designs, vi monterer og lodder, er såkaldte ”battle-proven” – eller felttestede – og derfor er kunderne ikke meget for at ændre i velfungerende og robuste designs. Så vil de hellere manuelt have tilføjet små ændringer, som fører et produkt up-to-date uden gennemgribende redesigns. Det giver faktisk også rigtig god mening, slutter Peter Ladefoged.
Billedtekst:
Den nye 4-pot Ersa selektive lodder er topmodellen i Versaflow-serien. Den er stor, men kan også en masse, når der skal monteres komplekse komponenter efter den indledende montage og reflow-lodning af SMD-komponenterne på printene. Peter Ladefoged glæder sig over den udvikling, Necas er i færd med at gennemgå, og som giver ændringer lige fra produktsortiment til medarbejderpolitik.
