Hos Trimatic Automation A/S investeres der massivt i uddannelse som led i en ambitiøs vækststrategi. Investeringerne, der løber over flere år, har sikret, at Trimatic som den første og hidtil eneste danske virksomhed netop er blevet Eplan-certificert, og at virksomheden med speciale i bl.a. konstruktion af eltavler i 3D og predictive maintenance både kan reducere fortrådnings- og montagefejl samt produktionstiden væsentligt.
– Vi konstruerer alle tavler i 3D først. Ud fra tegningerne genereres en stykliste til vores kabelleverandør, der leverer alle ledninger med påprintede numre og i de rette, nøjagtige længder. På samme måde får vi leveret kabinetter, hvor alle huller er boret præcist i henhold til 3D-tegningerne. Når montøren skal samle tavlen, går det derfor væsentligt hurtigere, da han ved, hvor hver eneste ledning skal hen. Den tid, vi har en tavle i huset, er derfor blevet reduceret med over 60 %. Og hvad endnu vigtigere er, at vi kan reducere montagefejl og fortrådningsfejl med hele 95 %, siger Claus Sørensen, der er adm. direktør i Trimatic.
Som eksempel har Trimatic netop leveret tavleanlæg til en levnedsmiddelfabrik. Hver tavle indeholder 2.500 ledninger og dermed 5.000 ender og potentielle fejl. Ved opstart blev der fundet blot en enkelt fortrådningsfejl. Og hvor det før ville have taget to dages manuelt arbejde at klargøre de 2×2 meter høje kabinetter, er udgiften i dag reduceret til et beskedent beløb hos leverandøren.
– Vi har på mange måder bevæget os langt væk fra den traditionelle tavlebygnings monotome opmåling og klargøring af ledninger og kabinetter. I stedet fokuserer vi tid, energi og ressourcer på den digitale automation og de muligheder, det giver for væsentlige bedre og kvalitetssikrede løsninger, der tilfører kunderne reel værdi, siger Claus Sørensen.
