For fire år siden hypede en række leverandører af produktionsudstyr omkring Hermes-standarden IPC-9852 under Productronica 2019. Nu hører man ikke mere til Hermes, men til gengæld taler mange om IPC-2591-CfX som et bedre alternativ til dataudveksling frem og tilbage i produktionsprocessen.
Ideen er god nok: Hvis man kan transmittere data i et produktionsforløb ikke bare som feedback, men også frem i processen, så vil eksempelvis en selektiv lodder kunne kompensere for fejl i dispenseringen af loddepastaen og dermed sikre en korrekt lodning, selv om det foregående trin ikke sidder lige i skabet. Og feedbacks kan bruges til at optimere processer helt tilbage til starten. Det kræver ”bare”, at de enkelte produktionsmaskiner kan tale sammen, og det kræver så, at branchen bliver enig om en standard.
Under Productronica-messerne i 2017 og 2019 kom IPC-Hermes-9852 på banen som et oplæg til en standard, der skulle kunne udføre netop opgaven med dataudveksling i begge retninger i et produktions-flow – og som en efterfølger til SMEMA-standarden . Det ville så have været oplagt at forvente, at der var blevet arbejdet på Hermes-standarden efterfølgende, men under dette års messe har der godt nok været stille omkring Hermes. Til gengæld er der så dukket en IPC-standard op, 2591-CfX (Connected factury eXchange), som efter manges mening løser opgaven bedre.
– Jeg sad i mange år i den komité, der har arbejdet med både Hermes og CfX, og holdningen er nok dén i dag, at man med SMEMA og CfX kommer rigtig langt i opbygningen af kompatibel kommunikation mellem alle dele af produktionsforløbet inden for elektronikmontagen. Der er nogle regionale forskelle, for Tyskland tror fortsat på Hermes, mens Asien og USA primært går i retning af CfX, fortæller Pat Ortiz, der i en årrække har arbejdet med standarderne, men som i dag er salgschef hos svenske Flexlink, der fremstiller glimrende udstyr til transport af print, både før og efter bestykning.
Flexlinks on- og off-loadere bruger netop CfX til kommunikation, hvilket vil sige, at en Flexlink-maskine med eksempelvis tre kassetter til opbevaring af print kan modtage besked fra AOI’en efter montage eller lodning, hvis der er print, der fejler. I stedet for, at de skal forstyrre produktionen kan Flexlink-maskinen så placere de fejlende print i en kassette forbeholdt ”ommere”, så det generelle produktions-flow ikke forstyrres. Helt smart bliver logistikken så, når man tager Flexlinks østrigske partner, CTS, med ind i systemet. Så kan små selvkørende Omron-robotter med CTS-kassetteholdere transportere kassetter med godkendte – eller fejlende – print hen, hvor den videre behandling eller opbevaring skal finde sted.
Se hele rapporten fra dette års Productronica-messe i Aktuel Elektronik 12/2023, der udkommer 12. december.
RSH
