Recycling er lige så meget en nødvendighed, som det er en del af den grønne fremtid for alle slags industrier. Cyklisk produktion handler i stigende grad også om, hvordan materialer anvendes, overvåges og ikke mindst genanvendes intelligent. Det gælder også for tinaffaldet fra elektronikproduktion, der kan genanvendes næsten fuldstændigt
Artiklen har været bragt i Aktuel Elektronik nr. 5 – 2026 og kan læses herunder uden illustrationer
(læs originaludgaven her)
Af Jesper Kafton, materialespecialist, HIN A/S
I den moderne produktion af elektronik er loddeprocessen en meget ressourcekrævende disciplin med anvendelse af store mængder tin i form af loddepasta og tinbarrer til bølge- og selektiv lodning. Selv i de mest optimerede processer opstår der uundgåeligt restmaterialer: dross, tinrester og uhærdet pasta. Men i stedet for at betragte disse materialer som affald giver det i dag mening at se dem som en del af en cirkulær og værdiskabende produktionsmodel.
Det grønne tankesæt skal i dag være en etableret del af alle industrivirksomheders måde at arbejde på. I takt med at kravene til miljørapportering og ESG-dokumentation vokser, bliver affaldshåndtering en integreret del af produktionsstyringen. OEM’er og EMS-virksomheder arbejder allerede med sporbarhed på komponentniveau – og næste skridt er materialeflowet i selve processen. Her bliver recycling ikke blot et grønt tilvalg, men en praktisk og økonomisk ressourceoptimering.
Men hvad nu, hvis recycling og grønne initiativer faktisk var både enkle og praktiske at implementere? Og hvad nu hvis affaldet rent faktisk blev til en ressource, der endda kunne kaste lidt penge af sig? Så ville det jo pludselig give mening at stryge miljøet med hårene, og selv om der måske ikke er formuer at hente i recycling, så er det da miljømæssigt forsvarligt og økonomisk brugbart, hvis en affaldsordning kunne hjælpe positivt på en produktionsvirksomheds regnskab frem for at medføre omkostninger.
En enkel model med industriel effekt
HIN har i Horsens stablet en fin ordning på benene, hvor HIN fungerer som indsamlingscentral for det dross og det uloddede pastaaffald, som optræder i forbindelse med henholdsvis bølge-/selektiv lodning og reflow-loddeprocesserne.
Affaldet kan afleveres hos HIN i Horsens eller afhentes af en konsulent, hvorefter det videresendes til specialiseret oparbejdning hos MTM Ruhrzinn i Tyskland. Materialerne sorteres efter legering, vejes og afregnes til en kilopris, som enten kan udbetales kontant eller modregnes via kreditnota.
Dermed bliver restmaterialer fra loddeprocessen en reel værdistrøm – ikke en omkostning.
Hos MTM Ruhrzinn smeltes uhærdet loddepasta ved temperaturer, hvor flussen brænder væk, og metallerne kan isoleres og genbruges. Dross og tinrester gennemgår tilsvarende processer, hvor rene metaller adskilles fra oxider og urenheder. Resultatet er, at materialet kan vende tilbage til industrien som råmetal – og i nogle tilfælde igen som nyt tin til elektronikproduktion.
Miljøcertificering er nødvendig
Hos HIN har vi den nødvendige viden og ekspertise in-house, og dét har vi omformet til en nem og praktisk indsamling, som kan komme alle danske elektronikvirksomheder til gode – OEM’er som EMS’er. Løsningen er en ret enkel model, hvor HIN stiller et antal opsamlingsspande til rådighed for de kunder, der er interesserede i en returordning for deres dross, tinrester og uhærdede loddepastaaffald.
I mange smart factory-strategier er der i dag overvejende fokus på sensorer, embedded kontrol og IIoT-forbundne maskiner. Men den fulde gevinst opstår først, når også materialerne tænkes ind i det digitale kredsløb og den cykliske økonomi. Genanvendelse af tin er et konkret eksempel på, hvordan elektronikproduktion kan bevæge sig mod den cykliske produktion med:
● Mindre spild.
● Bedre ressourceudnyttelse.
● Dokumenteret og certificeret håndtering.
● Genbrug af metaller til ny produktion.
Det kræver ikke avancerede investeringer – blot en praktisk og autoriseret proces. Det er ydermere en grøn og økonomisk fornuftig tilgang til en optimal elektronikproduktion.
Billedtekst:
For elektronikproducenter er der sjældent tid til komplekse miljøordninger. Derfor er værdien i en løsning, der både er enkel, certificeret og økonomisk attraktiv. Tinaffaldet kræver kun en spand og en tur til Horsens – men det kan bidrage til både bundlinjen og den bæredygtige profil i fremtidens cykliske elektronikproduktion.
