Downtime har længe været et tabu i industrisektoren, og det gælder også inden for elektronikproduktion. Downtime skal minimeres, hvis den ofte marginale fortjeneste på elektronikproduktionen skal være bedst mulig. Den nødvendige procesoptimering kræver en dyb viden og både maskiner og forbrugsmaterialer – og det sætter HIN A/S nu øget fokus på
Artiklen har været bragt i Aktuel Elektronik nr. 5 – 2026 og kan læses herunder uden illustrationer
(læs originaludgaven her)
Af Tommy Stisen, servicechef, HIN A/S
Når det drejer sig om fremstilling af elektronik – uanset om vi taler om små eller store serier – så er pastadispensering, montage og lodning underlagt en mængde ”variable”. Regulatoriske krav kan føre til ændringer i sammensætningen af loddepastaen eller legeringerne i det tin, man vil lodde med, og det kan kræve en optimering af flere processer igennem dispenserings-, montage- og loddeprocesserne, ligesom forskelligheder i slutkundernes – eller egne – produkter kan kræve forskellige setups af maskiner.
Man skal som elektronikproducent altså forholde sig til mange forskellige forhold, der kan ændre sig i forhold til brugen, opgaverne, forbrugsmaterialerne og i visse tilfælde også omgivelserne. Viskositeten af loddepasta påvirker dispenseringen ligesom temperaturprofiler i reflow-lodning skal matche pastaen bedst muligt. Tinlegeringen i bølge- og selektive loddere påvirker faktorer lige fra vedhæftning og reduktion af tinspor på printet samt minimering af dross i processerne. Undervejs er en korrekt opsætning af montageautomaterne også af betydning for såvel yield som oppetiden.
Alt i alt handler procesoptimering i mange tilfælde om service og forebyggende vedligehold af maskinerne, men viden om maskinerne alene gør det ikke. Service- og vedligeholdsarbejdet hænger også sammen med forbrugsmaterialerne. Det er derfor en fordel at få service og forebyggende vedligehold udført at virksomheder, der kender til både maskiner og forbrugsmaterialer. Selvfølgelig spiller de varierende opgaver også ind i procesoptimeringen, og på dét punkt er det OEM- eller EMS-virksomheden, der kender processerne bedst. Men i samarbejdet med leverandøren af maskiner og procesoptimering vil en løbende informationsudveksling mellem elektronikvirksomhed og maskin-/materialeleverandør næsten uden undtagelse give de optimale montage- og loddeprocesser, og det tæller i sidste ende positivt på elektronikproducentens bundlinje.
Høj oppetid handler også om logistik
HIN A/S har i lang tid hjulpet sine kunder til en vedligeholdsservice, der er tilpasset bedst muligt til elektronikproducenternes behov. Det er en service, der hen ad vejen er blevet styrket af en stadigt mere indgående procesindkøring hånd i hånd med vedligeholdelsesprogrammerne. I takt med at HIN har udbygget sit program af såvel maskiner som forbrugsmaterialer, er tilbuddet om procesindkøring blevet mere omsiggribende, og den videnbasis, som maskinleverandørerne har, er effektivt blevet parret med data fra leverandørerne af forbrugsmaterialerne, så de mange ”variable” i setup og drift af maskiner, selv med ændringer i forbrugsmaterialerne, er blevet bedre skematiseret.
Det har så ført til, at HIN A/S i dag tilbyder et koncept, hvor HIN – hvis en kunde køber både maskiner og forbrugsmaterialer hos virksomheden – tilbyder gratis procesindkøring for både maskiner og nye eller ændrede forbrugsprodukter. Det er ledsaget af hjælp til installation af nye maskiner, hvilket også er gratis. HIN kan selvfølgelig ikke tage ansvaret for maskiner, som er leveret af andre maskinproducenter end dem, virksomheden selv forhandler, men med en markant styrket serviceafdeling kan HIN også tilbyde serviceaftaler for miljøer med en blanding af ”egne” og ”fremmede” maskiner.
Generelt er det en rigtig god idé at indgå en serviceaftale om (forebyggende) vedligehold af maskinparken og procesoptimering – også i de tilfælde, hvor HIN A/S ikke har været leverandør af maskinen/maskinerne. Med en serviceaftale – eller om ønsket en decideret kontrakt – opnår man:
• Placering først i køen i tilfælde af nedbrud.
• Lavere kostpris på timebasis og 1-dags service.
• Arbejdet udført af certificerede serviceteknikere og -ingeniører.
• Direkte kontakt til maskinleverandørerne.
• Altid originale reservedele.
• Registrering af kundedata i HIN’s CRM-system for hurtigere support.
• Direkte kontakt til HIN’s serviceafdeling.
• Fri transport for danske kunder i hele den aftalte serviceperiode.
Punktet omkring de originale reservedele er måske ikke så overraskende, som det dog er en indlysende nødvendighed. Originale reservedele indgår mere sømløst i en reparation end eftermarkedskomponenter, der potentielt kan påvirke funktionen negativt i andre komponenter eller subsystemer i maskinerne. HIN A/S lagerfører i den forbindelse de typiske sliddele, som indgår i de maskiner, virksomheden leverer. Det er igen en parameter, som holder downtime på et absolut minimum.
Viden om service fører til bedre viden om salg af maskiner
Der er tydeligvis et øget behov for forebyggende vedligehold og service på maskinerne blandt elektronikproducenter – også i forhold til de ISO-certificeringer, som i mange tilfælde er grundlaget for elektronikproducenternes handel med slutkunderne. I den forbindelse er det afgørende, at de serviceteknikere, der udfører reparationer, service og vedligehold på maskinerne også er certificerede til opgaverne. Alle HIN’s serviceteknikere er trænet på specialistniveau hos leverandørerne, ligesom alle serviceteknikere gennemgår et IPC-certificeringsprogram hos blandt andre Hytek.
Serviceintervallerne varierer fra maskine til maskine. Hvis HIN har leveret maskinen, følger man selvfølgelig maskinproducentens anvisninger. Er der tale om fremmede maskiner, så bliver frekvensen af service og vedligehold defineret af kravene fra såvel kunde som den aktuelle maskinleverandør. Men igen: Har HIN A/S leveret både maskinen/maskinerne og forbrugsmaterialerne, så er servicen understøttet af den gratis procesindkøring, så elektronikproducenten kan være tryg ved fremstilling af slutkundeprodukter og opnå et højt yield fra første færd.
Den øgede service og det tilsvarende stadigt større program af udstyr til elektronikmontage og lodning har medført, at HIN A/S nu både ændrer og udbygger både service- og salgsorganisation. Denne artikels forfatter, Tommy (Stouby) Stisen, leder nu service- og vedligeholdelsesafdelingen med hjælp fra teknikerne/ingeniørerne i felten, Aksel Clausen og Michael Jepsen. Desuden kan HIN trække på erfaringerne fra Kim Rohde, der officielt er pensioneret, men som operativ ”gammel rotte i faget” kan give en effektiv håndsrækning i dét omfang, det er nødvendigt.
Steen Køpke overtager nu ansvaret for det fremtidige salg af maskiner til branchen, og det betyder så, at de mange års erfaring, han har fra serviceopgaver i felten, bliver overført til forhandlingen af maskinerne. Det har så den kvalitet, at den omfattende viden om service og procesoptimering giver en bedre praktisk viden om de maskiner, kunderne efterspørger – og dermed også de bedste løsninger til opgaverne.
FAKTABOKS:
Mød HIN A/S’ servicefolk i Odense
HIN stiller op på Elektronikmessen den 19.-21. maj i Odense, hvor man vil kunne høre mere om maskiner, forbrugsmaterialer og selvfølgelig også muligheden for serviceaftaler. HIN A/S er på stand C-4345.
FAKTABOKS SLUT
Billedtekst:
Artiklens forfatter Tommy Stisen overtager ansvaret for service, reparationer og forebyggende vedligehold hos kunderne og i felten. I de serviceaftaler, som HIN A/S indgår med kunderne, er en lang række fordele, som samlet skal minimere downtime og give den bedst mulige yield i kundernes procesforløb.
