Ved at udnytte de nyeste teknologier, forbedre certificeringsprocesser, fjerne barrierer og tilbyde nye uddannelsesmuligheder vil Teknologisk Institut gøre Industriel 3D-print til et værdifuldt værktøj for dansk industri – derfor lancerer Instituttet nu en resultatkontrakt med netop dette formål.
For komponenter, der egner sig til 3D print, er målet at halvere leveringstiden og opnå op til 70 procent mindre materialeforbrug sammenlignet med traditionel fremstilling. For disse produkter er målet, at CO2 udledningen samtidig reduceres med 10 procent. Fokus er at forstå virksomhedernes behov og sikre, at teknologien bliver en praktisk og værdiskabende løsning.
– Vi skal udvikle acceleratorprogrammer, der hjælper virksomheder med at komme hurtigt og effektivt i gang med 3D-print. Vi skal ud og tale med virksomhederne, finde ud af, hvad de har brug for, og hvilke barrierer de oplever. Er det prisen? Er det manglen på viden? Eller er det, at de mangler gode eksempler, de kan spejle sig i? Det er vores opgave at nedbryde de barrierer, der står i vejen, forklarer Ellen M. J. Hedegaard, forretningsleder på Teknologisk Institut.
Nye værktøjer til at udnytte 3D-print
En vigtig del af indsatsen er at hjælpe virksomheder med at identificere, hvor 3D-print giver mest mening og skaber mest værdi. Teknologisk Institut arbejder blandt andet på at udvikle AI-løsninger, der kan gøre denne proces hurtigere og mere præcis.
– Drømmescenariet er, at vi kan udvikle værktøjer, der automatisk kan analysere en virksomheds produktionskæde og pege på de emner, der giver mening at printe både ud fra et praktisk, økonomisk og klimamæssigt perspektiv. Vi arbejder også på løsninger, som skal kunne forudsige klimaaftrykket af produktionen og af den efterfølgende brug. Det vil hjælpe virksomheder med at træffe oplyste valg, der stemmer overens med økonomi og værdier, siger Ellen M. J. Hedegaard.
Nye designmetoder og teknologier
En vigtig del af Teknologisk Instituts arbejde er at udnytte de nyeste designmetoder og produktionsteknologier, der kan gøre 3D-print til en endnu mere værdiskabende løsning for industrien.
Instituttet fokuserer blandt andet på udviklingen af avancerede materialer, der kan opfylde specifikke behov, som for eksempel materialer med bedre termiske egenskaber til køling i elektronik. Derudover undersøger man, hvordan AI og smarte simuleringer kan bruges til at optimere designprocesserne, så virksomheder kan reducere både tid og omkostninger i udviklingsfasen.
Ud over materialer og designmetoder vil Teknologisk Institut også demonstrere, hvilke nye 3D-print-teknologier der kan få betydning i produktionen, og det sker i samspil med industrien.
– Det er vigtigt, at vi hele tiden følger med i disse tendenser, så vi kan guide danske virksomheder til at vælge de løsninger, der passer bedst til deres produkter og produktionsbehov, fortæller Jeppe Byskov, centerchef på Teknologisk Institut.
Certificering skaber tryghed
Certificering og dokumentation er en anden vigtig indsats, der skal give virksomhederne tillid til 3D-print teknologien.
– Hvis en virksomhed ikke er sikker på, at et 3D-printet emne opfylder alle krav, så tøver de med at bruge teknologien. Derfor skal vi gøre certificeringsprocesserne bedre og mere automatiserede, så virksomhederne kan få den tryghed, de har brug for, siger Ellen M. J. Hedegaard, og tilføjer:
– Vi ser blandt andet på, hvordan maskindata og AI kan bruges til at godkende emner, mens de bliver produceret, i stedet for at man skal ødelægge dem i testen. Det betyder, at virksomhederne kan spare tid og materiale, samtidig med at de får sikkerhed for, at deres produkter er klar til brug. Det er noget, vi forventer, der kommer til at ske meget af i de kommende år.
Europa skal se mod Danmark
For at sikre, at danske virksomheder kan udnytte 3D-prints fulde potentiale, er der behov for de rette kompetencer og adgang til den nyeste viden.
– Vi har et mål om at uddanne 360 danske operatører, ingeniører og beslutningstagere i løbet af de kommende år. Det gør vi gennem online kurser, der er frit tilgængelige, oplæg i samarbejde med relevante aktører og skræddersyede forløb ude hos virksomhederne, hvor vi tager udgangspunkt i deres specifikke behov. Og vi deltager i internationale projekter, så vi kan hente den nyeste viden hjem til Danmark, samtidig med at vi sikrer, at man i Europa kigger mod danske virksomheder, når det handler om 3D-print, lyder det afslutningsvis fra Jeppe Byskov.
Teknologisk Institut forventer at indgå i dialog med interesserede virksomheder gennem hele projektperioden frem mod 2028.
Med over 100 specialiserede medarbejdere og avancerede testfaciliteter inden for industriel 3D-print og printet elektronik har Teknologisk Institut opbygget Danmarks stærkeste vidensmiljø på området. Siden 1989 har instituttet hjulpet talrige danske virksomheder med at implementere 3D-print i deres produktion og udvikle nye, fremtidssikrede løsninger.
Fakta om indsatsen:
Målgruppen er primært de 15.000 danske SMV’er inden for fremstillingsindustrien, og indsatsen løber frem til 2028 og er henvendt til alle fremstillingsvirksomheder. Arbejdet med at udbrede industriel 3D print til danske fremstillingsvirksomheder er en del af RK-indsatsområdet Industriel 3D print og Fremtidens Fremstilling, som er støttet af Uddannelses- og Forskningsministeriet og udføres i perioden 2025-2028.
Resultatkontrakter indgås mellem de syv godkendt teknologisk service-institutter (GTS), herunder Teknologisk Institut, og Uddannelses- og Forskningsministeriet. Resultatkontrakter medfinansierer konkrete forsknings- og udviklingsaktiviteter, der styrker dansk konkurrencekraft ved at give virksomheder adgang til ny viden, teknologi og testfaciliteter.
Læs mere på http://www.bedreinnovation.dk
Kontakt: Ellen M. J. Hedegaard, Teknologisk Institut, mail: emjh@teknologisk.dk
