For at adressere en kraftigt stigende efterspørgsel, har Harwin gennemført en markant udvidelse af aktiviteterne inden for skræddersyede/custom kabel-assemblies. Denne service, der leveres gennem firmaets nyligt præsenterede HRi forretningsenhed, dækker adskillige (multiple) konfigurationer og features, og kablerne kan specificeres til hvilken som helt længde.
De Harwin HRi high-reliability interkonnekterings-produkter, hvortil der kan leveres custom-kabling services, inkluderer firmaets 1,25mm-pitch Gecko, 2mm-pitch Datamate, 3mm-pitch M300 og high-power Kona familierne samt Mix-Tek, der dækker over kombinerede power- og datakonnektorer. Blandt de utallige applikationer, hvor kablingsløsningerne vil blive brugt, kan nævnes robotsystemer, UAV’er, AGV’er, satellitter og medicinsk udstyr.
OEM’er har på nuværende tidspunkt kun et begrænset antal muligheder, når de er på udkig efter nogle, der kan levere custom kabel-assemblies: De kan kontakte et assembly-firma, som vil kræve en større forudbetaling til dækning af værktøjsomkostninger etc. Det vil ofte vise sig at være en dyr løsning, specielt hvis der kun efterspørges mindre kvantiteter. En OEM kan i stedet vælge at gøre arbejdet selv. Det kræver imidlertid investering i specialiseret assembly-udstyr samt intensiv medarbejdertræning og reorganisering af arbejdsgange etc. Det vil også være nødvendigt at udføre tests, hvilket vil forøge kostprisen og den generelle logistikmæssige kompleksitet.
Ved at engagere sig med Harwin kan alt dette undgås. Takket være den ingeniørmæssige ekspertise i Harwin’s team kan selv de mest komplekse kablingsprojekter håndteres. Teamet har således de nødvendige kompetencer til at arbejde med coax-kabling samt twisted pairs og tilføjelse af ‘shield braiding’ til at bekæmpe potentielle EMI-problemer. ’Backpotting’ kan også inkorporeres i kabel-assemblies, så der opnås en bedre kabelfastholdelse.
De minimale ordrekvantiteter (MOQ’er) er meget lave, så Harwin’s custom-kabling service er særdeles velegnet i forbindelse med opbygning af tidlige prototyper. Der er også fuld kundesupport i hele den resterende del af produktets livscyklus – inklusiv overgangen til produktionsfaserne.
Med afsæt i den viden, som er opbygget af Harwin’s ingeniører, så vil den implementerede kablingsløsning tilbyde den maksimalt mulige ydelse, samtidig med at den samlede størrelse og vægt holdes nede. Dette kan være vigtigt i situationer, hvor det er nødvendigt at tage højde for betydelige designmæssige begrænsninger i applikationen. Når kabløsningen er samlet gennemføres en grundig test for at sikre kvaliteten og langtidspålideligheden. Harwin’s kabel-assembly facilitet er fuld ud ’compliant’ med IPC-A-620 standarden.
For flere informationer om Harwin’s kabel-assembly kapabiliteter besøg: https://www.harwin.com/cable-assemblies